长期从事一线工作的技术人员应该知道，评估石英砂振动筛的筛选过程的经济硬化分为两个：一个是筛选效率，另一个是生产率。 两者的地位同样重要，都与整体有关。 机械操作和我们的经济效益，尤其重要的石英砂振动筛的筛选过程。 筛选过程是整个设备的命脉，但是一些特定的因素会影响石英砂振动筛的筛选过程。 有什么因素？
 
  1.要筛选的材料的性质，包括其性质，以及颗粒尺寸的组成，以及限制石英砂振动筛的筛选效果的湿度和其他因素。 同样，当材料的细粉含量比较大时，筛子的消耗率也很大。 当材料的湿度相对较大时，筛选通常与城市一样低。 然而，网眼的尺寸越大，水分的影响越小，从而处理具有更大水分含量的湿材料。
 
  2.石英砂振动筛的干燥结构也影响振动筛的筛分效率，筛分效率高，生产能力大。 颗粒与筛网表面的相对运动主要是平行移动的棒筛，平面振动筛，圆筒筛等，筛分效率和生产率低。
 
  3.石英砂振动筛的生产条件也影响振动筛的效率。 在很大程度上，筛的和平率取决于筛孔尺寸和总筛分效率; 筛网越大，筛分效率越低，生产率越高。 高。
 
  石英砂振动筛的整体性能和结构如何？ 以下小编简要介绍：

  首先，我们来谈谈石英砂振动筛的性能：
 
  1.应灵活，稳定，无干扰;
 
  2.油封在运行过程中不得漏油;
 
  3.运行期间轴承的正常工作温升不得超过40°C，高温度不得超过75°C;
 
  4.工作频率偏差不应超过2.5％;
 
  5.屏幕盒两侧相应点之间的幅度差异不应超过校准幅度的10％。 除FJ型外，筛箱同侧排放侧的振幅不得大于进料端的振幅，差值不得超过15％。 筛箱的横向振幅不应超过0.5mm;
 
  6.石英砂振动筛的振动方向角应符合图纸要求;
 
  7.对于屏幕宽度大于2000毫米的石英砂振动筛，应对每种原型进行实验模态分析，以确保结构各阶段的固有频率远离工作频率。
 
  其次，我们来谈谈石英砂振动筛的结构要求：
 
  1.易于运输，易于维修和更换易损件;
 
  2.根据应用，可以安装相应的屏幕表面，左右安装方式;
 
  3.材料应沿屏幕表面均匀移动，放电时不允许移到一侧。
 
  4.防止灰尘进入轴承和轴承漏油;
 
  5.排料方便，进出料设备安装方便。