有许多类型的涂料。 在这里，我们使用水性涂料作为测试材料，其中包含少量杂质。 用户提供的测试数据约为杂质的4%。 现有车间中使用的直线摇摆筛工作是一个简单的模型。 存在很多问题，结构设计不合理，排渣和清理网机构排出的排渣不能顺畅地排出。 随着使用时间的增加，堵塞情况变得越来越严重，工人不得不停止清洁屏幕。 延迟生产会降低生产效率，因此在设计浆液过滤时除了要考虑过滤效果外，还须考虑到可能出现的问题，因此设计的直线摇摆筛工作是满足用户要求的模型。

　　通常，当过滤浆液时，通常需要快速通过筛网以避免筛体表面上的堆积和飞溅，因此需要对直线摇摆筛工作进行相应的修改，以使浆液通过的时间通过屏幕缩短，时间增加。 产量。 但是，一般而言，由浆料的一般结构设计的旋转振动筛可以满足使用要求，但是对于水性涂料的浆料类型，需要对主体进行改进，从而产生水平力。 在设备运行期间，振动电机增加。 减小垂直力以防止浆料溢出并加快浆料过滤速率，这涉及电动机部分中的改进技术。

　　摇摆筛工作物料特性对筛选过程的影响主要体现在被筛物料的粒度组成，含水量，泥浆含量和颗粒形状上。 其中，材料粒度组成的影响尤为重要。 筛分物料中易筛分颗粒，难筛分颗粒和阻碍颗粒的含量是影响筛分操作次数和质量指标的重要因素。 易筛颗粒的含量越高，筛分越容易，并且进料速度恒定。 筛分效率随着易筛分颗粒含量的增加而提高; 难以筛选的颗粒和阻碍颗粒的含量越高，筛选的难度就越大，筛选操作的数量和质量指标也会相应降低。 因此，在实际生产中，通常要求人筛材料中的较大块尺寸不大于网孔尺寸的2.5至4.0倍。

　　在摇摆筛工作的情况下，如果筛分材料包含更多的水或泥浆，则细颗粒可能会粘结成团块或粘附在粗颗粒的表面上，而又不易渗透到筛子中，从而大大降低筛分效率。 因此，当物料中水分较多，泥浆较多时，须使用湿筛或预洗除污以加强筛选过程，提高筛选指标。

　　然而，设备在设计时需要考虑的一个方面是，渣子应在滤出后自动排渣，同时，应将渣浆与渣子一起减至少并从排出口排出。 我们知道，一层结构设计的回转筛有两个排出口，如何尽快将残留物排到筛子表面，正常的泥浆会迅速过筛而不是停留在筛子表面。 这是一个关键问题。 如果不能很好地解决此问题，将影响振动。 滤网的过滤效果。